高剪切、均质混合乳化机
1、转子与定子经过特殊的热处理,其表面耐磨性是普通不锈钢的2至3倍;
2、转子、定子均采用精密铸造,精磨成形,而行业中均采用焊接成形,在此易产生焊接应力及 有夹渣、气孔等缺陷;
3、转动部分进行动平衡和静平衡实验,设备在高速状况下运动的稳定性;
4、转动轴与轴承之间采用双向机械密封设计,避免了被加工物料进入轴承而出现卡死现象;另一种是素维独特的渗硅铜套(该技术来源于船舶设计院),目前行为事基本是粉末合金铜套,渗硅铜套材质坚硬,耐磨性好,不易卡死,使用寿命一般是粉末合金套的二至三倍;
5、为减轻因电机径向跳动公差经传动轴带给轴承的冲击力,进一步提高设备部件及整体设备的使用寿命,因此所有电机全部选用精密电机;
6、关键零件部件均进行磨加工处理,转定子之间配合达到美国同级标准;
7、电机联接部分同轴度、垂直度及端面跳动三项公差均超过机械工业部指定标准;
8、新型双向吸料高剪切混合乳化机(生产用),现采用爪式剪切头,具有更、强劲的分散乳化能力,工作时物料受工作头产生的轴向吸力,从工作头的上部和下部同时吸入,形成完美的双向翻动流线,解决了一般高剪切分散头单向吸料翻动物料的缺陷,避免了上部物料易产生死角现象,使生产效率更高,加工的物料更均匀;
9、物料迅速实现超细分散,粒径分布范围窄,乳化均匀度更高,进一步提高生产效率;
10、利用电机功率,提高电机功率因素,节约能耗
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