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肥料为什么会结块,肥料结块的原因

编辑:晶晶  发布时间:2016/7/18  浏览次数:7596  信息分类:肥料招商

肥料结块在贮存或是运输过程中发生结块。肥料结块会降低肥料产品的含水量。有人会问到肥料为什么会结块,肥料结块的原因有哪些,对于厂家和经销商来讲,如何避免肥料结块呢?

肥料存储在仓库容易引起肥料结块,时间越长结块越严重。肥料结块不敲打,零售商不好卖、卖不出去,容易让农民们猜忌是假肥料,心生猜忌,肥料就不好卖,生意就没法做了……

肥料结块的原因:

1、原料易溶解

一般来说复合(混)肥料生产的主要原料有尿素、氯化铵、硝酸铵、硫酸铵、磷酸二铵、磷酸一铵、过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾等。

这些肥料很容易溶解,由这些易溶解的肥料制成的复合(混)肥料在贮存、运输过程中就容易结块。

2、影响结块的因素

结块的形成原因很复杂,有物理作用也有化学合成原因。

  (1)肥料水分含量高

肥料的水分含量是肥料在贮存过程中结块的因素,水分含量越高,肥料颗粒中的盐分越容易溶解,就越容易发生物理化学反应,再结晶后就容易形成结块,反复的溶解-结晶过程就会导致严重结块。

所以,为了降低结块的风险,在肥料生产过程中就要控制肥料出厂的肥料水分含量,存放的地点要保持阴凉干燥。

(2)产品的粒度不均匀和颗粒抗压强度低

肥料颗粒偏小或颗粒大小不均匀,颗粒间的空隙小,比表面积大,颗粒间的接触面积较多,就容易结块。

如果肥料颗粒抗压强度低,肥料在包装、运输、贮存过程中容易变形和破碎,会增加颗粒间的接触面积,也很容易导致肥料结块。

  (3)堆放时肥料间的压力

肥料贮存时,颗粒在重力作用下,颗粒之间接触紧密,容易发生变形,堆放高度约高,肥料承受压力越大,颗粒间接触点增多,越容易结块。

(4)贮存时间长

肥料产品贮存时间越长,肥料颗粒表面重结晶-溶解的过程进行次数越多,加上长时间处于一定的压力下,结块趋势明显。

(5)包装温度高

包装温度高,成品冷却不充分,产品内部水分没能充分释放,再加上温度高时,其相应盐的溶解度大,在贮存过程中,随着温度降低,盐的溶解度减少,过饱和时会析出结晶,产生晶体桥,造成结块。

  (6)包装时存在大量的肥料粉末

肥料颗粒冷却、包装的过程中,颗粒间发生磨擦会产生一定量的粉尘,粉尘在各颗粒之间存在,起到“桥梁”作用,使肥料颗粒间的接触面积加大,也会造成板结。

防止肥料结块,厂家怎么办?

肥料结块严重影响产品在经销商和农民心目中的地位。厂家通过完善肥料制造工艺设备,结块现象也减少了不少,主要防止结块的措施有以下几点:

1.降低肥料水分含量和包装温度,通过干燥机加热和机组降温及安装空调等措施,使得肥料水分控制在0.6%以下,延长肥料降温时间,降低包装温度。

2.原料中添加防结剂,减少颗粒间物理化学反应。

3.通过改造筛分系统,进一步提高肥料颗粒的均匀度。

4.降低肥料入库码垛高度,降低贮存压力。

防止肥料结块,经销商怎么办?

1.降低仓库温度和湿度,存放肥料的仓库阴凉干燥,顶不漏雨,地不积水,仓库设置排风扇,必要时进行降温排湿。

2.肥料贮存一段时间后,经常进行翻包,尤其是养分含量高的肥料,它们堆放时间长更容易结块,更要注意经常翻包。

3.容易发生化学反应的肥料分开堆放,防治发生化学反应结块。

4.降低肥料码垛高度,减少颗粒间的压力。

5.避免盲目订货,减少库存压力,防止肥料堆积时间过长结块。

6.选择正规厂家产品,以防产品造粒差,颗粒不均匀造成结块。

肥料结块,会影响到肥料的使用效果,降低了肥料中的养分,不能充分的给予作物所需的养分。小编想对经销商和厂家说一句,为了自己的利益,千万不要让肥料结块哦!定期的给肥料翻包,不要码垛太高哦!

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